推动智能建造与建筑工业化协同发展，是促进建筑业转型升级、实现高质量发展的必然要求，也是提高企业竞争力的有力抓手。西安凤凰联盟集团顺应发展潮流，坚定走智能制造路线，一批焊接机器人、抹灰机器人及先进生产线已在多个项目及工厂广泛使用，科技的力量正转化为高效的生产力。

集团旗下的陕西绿建钢结构有限公司引进一批适用于十字柱、牛腿钢、方管柱等大型钢结构焊接生产的焊接机器人。中央4号厨房钢结构加工项目，预埋件高达3万余个，焊接工作量巨大，且焊接型号不尽相同。“焊接机器人”通过采集处理数据，使其适应不同构件的焊接部位需求，操作人员仅需根据不同焊接型号将机器人的固定工作台夹具进行调整定位，焊接工作即可快速展开，真正实现了焊接从自动化向智能化的转变。和传统焊接方法相比，“焊接机器人”在提高产品质量的同时，能够代替劳动强度过高的焊接工位和搬运工位，提升25%的生产效率，节约近1/3的人工成本，一次焊接合格率近100%，表面成型美观，后期安装不易发生变形，探伤合格率达100%，且焊缝强度高，真正解决了招工难、管理难、产品质量不高等问题。

绿建集团技术质量部联合建工集团技术研发中心共同研发改进的抹灰机器人，凭借高效振动和液压提升，将砂浆平整的涂抹在墙面，工作标准高度在4到6米，效率相对人工抹灰高出数倍，节省成本的同时也节约了搭脚手架的时间，还可以保证工地的安全生产，减少安全事故发生的概率，彻底解决了传统人工抹灰工程效率低、成本高、人难请等问题。现已在铂仁国际等多个项目投入应用。

绿建集团旗下的西安建中管业有限公司引进的全自动砌块生产线，采用先进的电气、液压、控制系统及高强的机械框架结构，使之具备良好的稳定性、可靠性及耐久性等。正常生产工作中，全线仅需5名操作人员，即可达到最高每小时生产透水砖11000块、砌块每小时最高180板的效率，全线最大功率400千瓦时，相同产量下较其他小型生产线大量节约了能耗，废料回收装置可以达到零废料。同时，该生产线可以满足用户生产不同种类产品的需求，如可以生产彩色地面砖、挡土墙砖、承重砌块、普通砌块、彩色面劈裂砌块和普通劈裂砌块以及用于高速公路、铁路、河道坡岸等路坡护理工程的坡堤砖、连锁护坡砖、咬接式水土护垫等系列产品。

抹灰机器人、焊接机器人及先进生产线的广泛应用，标志着绿建集团在“智能工厂”、“智慧工地”建设方面迈出了新的步伐。技术创新无止境，下一步，绿建集团将逐步推广“四新”、“四小”，用智能制造的金钥匙打开产业转型升级之门，助力绿建集团新发展，赋能绿色建筑新生态。